皮筏輸送機在工業(yè)生產過程中應用廣泛，但是在工作過程中容易出現(xiàn)撒料、皮筏輸送帶跑偏、皮筏輸送帶打滑、減速機斷軸、自動跳閘和異常噪聲等故障。下面我們就來談談皮筏輸送機異常噪聲和減速機斷軸的原因和解決方法。

皮筏輸送機異常噪聲

皮筏輸送機運行時其驅動裝置、驅動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不正常時會發(fā)出異常的噪聲，根據異常噪聲可判斷設備的故障。

1）托輥嚴重偏心時的噪聲。

皮筏輸送機運行時托輥常會發(fā)生異常噪聲，并伴有周期性的振動。產生噪聲的原因主要是制造托輥的無縫鋼管壁厚不均勻，產生的離心力較大而發(fā)出聲音，可以在檢修時調整此類托輥的位置，達到降低噪聲的目的。

2）聯(lián)軸器的兩軸不同心時的噪聲。

在驅動裝置的高速端電動機與減速機之間的聯(lián)軸器，或帶制動輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪聲，這種噪聲也伴有與電動機轉動頻率相同的振動。

發(fā)生這種噪聲時應及時對電動機、減速機的位置進行調整，以避免減速機輸入軸的斷裂。

3）改向滾筒與驅動滾筒的異常噪聲。

改向滾筒與驅動滾筒正常工作時噪聲很小，發(fā)生異常噪聲時一般是軸承損壞，主要原因有間隙過大或過小，竄軸，漏油或油質不好，軸承端蓋密封不嚴進入雜物，導致軸承磨損及溫度升高，此時輕則要消除漏點，更換潤滑油，重則更換軸承。

4）減速機的噪聲。

減速機振動或聲音異常的原因有地腳螺絲松動，對輪中心不正或對輪螺釘松動，齒輪掉齒或磨損嚴重，或者減速機缺油，應及時檢修或更換部件。

5）電動機的噪聲。

電動機振動、聲音異常的原因有幾方面：負荷過大；電壓低或兩相運行；地腳螺栓或對輪松動；軸承故障；電動機匝間短路。

應停機檢查，減少負荷，檢查螺釘?shù)乃蓜忧闆r，檢查軸承損壞情況。